フェイスフライスカッター

材料
低価格帯には鋼があります。通常の炭素鋼は、ほとんどのフライス加工作業に十分な硬さがありません。また、高速度鋼は低価格ですが、摩耗が早いため、長期的には高価になります。中価格帯には、工具の耐摩耗性を高めるコバルトなどの切削チップコーティングが施された高速度鋼がたくさんあります。フェースフライス加工に使用される高級素材には、耐摩耗性が高く、切削速度が速い超硬合金などがあります。

直径
ツールの直径は単純なパラメータです。ツールが大きいほど、材料をより速く除去できます。通常、フェイスミルツールの直径はワークピースよりも大きいため、1 回のパスで切断できます。

コーティング
コーティングは、切削速度と工具の寿命に影響します。コーティングの一例としては窒化チタンがありますが、寿命が延びるだけでなく、価格も上がります。コーティングは切削工具の摩擦を減らすこともできるため、潤滑の必要性も減ります。

フルート
フルートとは、工具の切削溝のことです。フルートの数が増えると、工具の最大送り速度が上がります。ただし、切削中に切りくずが逃げるスペースも減ります。

角度
刃先の螺旋角度は切削速度に影響します。より急な螺旋角度は柔らかい金属に適しており、より浅い角度は鋼鉄などの硬い材料に適しています。
顔に適したツールとは

ワークピースを配置する
通常はバイスを使用して、ワークピースをテーブルに固定します。ワークピースは常にバイスの中央にある必要があります。これにより、クランプ力が均一になり、ワークピースが動かなくなり、カッターがワークの上面全体を切断できるようになります。また、ワークピースがバイス クランプから離れすぎたり、内側に入りすぎたりしないように、平行棒を使用する必要がある場合もあります。この調整には平行棒を使用し、ワークピースがマシン ベッドと同じ高さになるようにする必要があります。

フライス盤を設置する
切断ヘッドが適切なレベルの材料を除去するように、切断ヘッドに対するベッドのレベルも Z 方向に調整する必要があります。調整可能な場合は、スピンドルをワークピースに対して垂直に設定する必要があります。

送り速度とスピンドル速度を設定する
加工前に、目的の用途に合わせて送り速度とスピンドル速度を設定します。送り速度とスピンドル速度は、切削する材料、切削の深さ、切削の幅、フライスカッターのサイズと材料によって異なります。目安としては、除去する材料が多いほど、材料が硬いほど、またはカッターが大きいほど、送り速度とスピンドル速度は遅くなります。

機械加工を行う
最後のステップは、機械加工を実行することです。コンピュータ数値制御 (CNC) マシンの場合、G コード命令がフライス盤にアップロードされると、マシンはオペレーターから独立して動作できます。手動フライス盤の場合、オペレーターはツールをワークに合わせて配置し、送り速度とスピンドル速度を設定します。その後、マシンはワークピースの上面を希望の速度で切削できます。

切断パラメータの最適化
材料と希望する結果に応じて、スピンドル速度、送り速度、および切削深さを調整します。速度と送り速度を高くすると生産性が向上しますが、ツールの摩耗が増加する可能性もあります。ツールの寿命を延ばしながら効率的な材料除去を実現するには、バランスを見つける必要があります。

冷却剤を戦略的に使用する
クーラントと潤滑剤は、正面フライス加工プロセスに大きな影響を与えます。これらは、熱の蓄積を減らし、切りくずを洗い流し、摩擦を減らすのに役立ちます。ただし、ワークピースやツールへの悪影響を防ぐために、クーラントの種類と適用方法は、材料と特定の操作に基づいて選択する必要があります。

適切なツールオーバーハングを確保する
振動を減らし、フライス加工中の安定性を確保するには、ツールのオーバーハングを最小限に抑えます。オーバーハングが長すぎると、ツールのたわみや振動の可能性が高くなり、表面仕上げが悪くなり、ツール寿命が短くなる可能性があります。

可能な場合はクライムミリングを実施する
ダウンミリングは、切削抵抗を減らすことで、より滑らかな仕上げと長い工具寿命を実現します。ただし、切削中に発生する方向性のある力を処理できる機械が必要です。条件が許せば、ダウンミリングは表面品質と工具性能を向上させる効果的な方法となります。

ツールを定期的にチェックし、メンテナンスする
フライス工具を定期的に検査し、メンテナンスすることで、早期故障を防ぎ、一貫した品質を確保できます。摩耗がないか確認し、インサートや工具を交換して、最適な切削性能を維持してください。

適切な場合は高送りフライス加工を活用する
高送りフライス加工は、特に荒加工において、材料除去率を高めるための効果的な戦略です。高送りフライス加工用に設計されたカッターを使用することで、工具寿命を犠牲にすることなく、高い生産性を実現できます。

当社は2004年に設立され、10年以上の発展を経て、生産と販売が盛んな総合工業貿易企業になりました。現在、当社は寧波三漢精密工具製造株式会社、寧波三漢合金材料株式会社も所有しています。同時に、当社は全国に10の直販店を持つハイテク企業です。当社は現在、中国でCNC切削工具と超硬インサートの生産を専門とする民間製造企業です。生産規模、製品品質、管理システム、販売量、ブランド認知度はすべて国内業界でトップクラスです。同時に、当社は中国国家機械工具集団の会員企業でもあり、国内の工作機械業界と緊密な技術交流と協力を維持し、中国の製造業界により多くの、より良い切削工具を提供するよう努めています。